Production system
①材料調達・保管
材料はメーカー直送で、一定のストックを保有しながら専用倉庫で完全管理しています。
材質は難削材を含めお客様ご指定の材料の加工を承りますので、いつでもお問い合わせ下さい。
【主な加工材料】
鉄、SUS、真鍮、アルミ他
②第１工場 バーワーク（ブランク・仕上工程）
NC旋盤、NC複合自動旋盤を駆使し、自動車用メカニカルシール部品、ポリゴンスキャナモータ部品等、各種材質の丸棒精密加工を行っています。
ブランクの作成から、片面仕上、両面仕上まで、製品に適した設備、工程で加工いたします。
【加工対応径】
丸棒材φ42まで
③第２・３工場 仕上加工（最終仕上げ工程）
ロボット、パレタイザにより、自動化された精密旋盤群は熟練の技能と独自製作の刃具等に支えられ、安価で高精度な加工品を大量に生み出します。
もちろん量産のみならず、試作品も多彩な加工が可能です。
④洗浄作業（炭化水素系超音波真空洗浄乾燥機）
平成11年、業界に先駆けて導入した本システムは、常に最良を目指して改良を重ね、HDDの要求レベルをクリアしてまいりました。
洗浄液は高品質なパラフィン系炭化水素系を使用しています。
⑤外観検査
お客様の要求品質に応じた顕微鏡検査、拡大鏡検査、目視検査をすべての出荷品に実施し、100％良品保証を行っています。
⑥出荷
ロットトレースは業界の常識。
弊社の出荷品すべてに、工程から原材料まで、製品の履歴を調べることができるタグが取り付けられます。
梱包は船便での輸出も含め、ご要望に応じた形態を採用し、信頼性において、お客様より高い評価をいただいております。